Nijs

Hot dip galvanizing, ek wol bekend as hot dip galvanizing en hot dip galvanizing, is in effektive metoade fan metalen corrosie previnsje, benammen brûkt foar metalen struktueren en foarsjennings yn ferskate yndustry.It is om de derusted stielen dielen te dompelen yn gesmolten sink by sawat 500 ℃ om in sinklaach oan it oerflak fan 'e stielkomponinten te hechtsje, en dêrmei it doel fan korrosjeprevinsje te berikken.Heat-dip galvanizing proses flow: klear produkt pickling - wetter wassen - tafoegjen fan helptiidwurd plating oplossing - drogen - hanging plating - koeling - medicating - skjinmeitsjen - polearjen - foltôging fan hot dip galvanizing 1. Hot dip galvanizing is ûntwikkele út de âldere hjitte galvanizing metoade , en hat in skiednis fan mear as 170 jier sûnt Frankryk tapast hot dip galvanizing yndustry yn 1836. Yn 'e ôfrûne tritich jier, mei de flugge ûntwikkeling fan kâld rôle strip stiel, hat de hot dip galvanizing yndustry ûntwikkele op in grutte skaal.
Hyt-dip galvanizing, ek wol bekend as hyt-dip galvanizing, is in metoade foar it krijen fan in metalen coating op stielen ûnderdielen troch ûnderdompelje se yn smelte sink.Mei de rappe ûntwikkeling fan heechspanningsferfier, ferfier en kommunikaasje binne de easken foar de beskerming fan stielen dielen hieltyd heger, en de fraach nei hyt galvanisearjen nimt ek ta.

Beskermjende prestaasjes
Yn 't algemien is de dikte fan' e galvanisearre laach 5 ~ 15 μm.De hot-dip galvanized laach is oer it algemien op 35 μ Boppe m, sels oant 200 μ m. Hot dip galvanizing hat goede covering fermogen, dichte coating, en gjin organyske inclusions.It is goed bekend dat de meganismen fan wjerstân fan sink tsjin atmosfearyske korrosje meganyske beskerming en elektrogemyske beskerming omfetsje.Under atmosfearyske corrosie omstannichheden, it oerflak fan 'e sink laach hat ZnO, Zn (OH) 2, en basis sink karbonaat beskermjende films, dy't ta in mate fertrage de corrosie fan sink.As dizze beskermjende film (ek wol wite roest neamd) skansearre is, sil it in nije filmlaach foarmje.Wannear't de sinklaach is slim skansearre en it izeren substraat yn gefaar bringt, jout sink elektrogemyske beskerming oan it substraat.De standert potinsjeel fan sink is -0.76V, en de standert potinsjeel fan izer is -0.44V.As sink en izer in mikrobatterij foarmje, wurdt sink oplost as de anode, en izer wurdt beskerme as de kathode.Fansels, de atmosfearyske corrosie ferset fan hot dip galvanizing op it basis metaal izer is better as dat fan electrogalvanizing.
Sink coating formaasje proses
It formaasjeproses fan 'e hot dip galvanisearre laach is in proses fan it foarmjen fan in izeren sink-legering tusken it izeren substraat en de suvere sink-laach bûten Z. De izeren sink-legeringslaach wurdt foarme op it oerflak fan it wurkstik yn' e heule dipplating, dy't soarget foar in goede kombinaasje tusken it izer en de suvere sinklaach.It proses kin gewoan wurde beskreaun as folget: As it izeren workpiece wurdt ûnderdompele yn de raand sink floeistof, sink en sink wurde earst foarme op de ynterface α Iron (lichem kearn) fêste melt.Dit is in kristal foarme troch it oplossen fan sink atomen yn de fêste steat fan it basis metaal izer.De twa metaalatomen binne fusearre, en de attraksje tusken de atomen is relatyf lyts.Dêrom, as sink sêding berikt yn 'e fêste smelt, diffúsje de twa elemintêre atomen fan sink en izer mei elkoar, en de sinkatomen diffúsearre yn (of ynfiltreare yn) de izeren matrix migrearje yn it matrixrooster, en foarmje stadichoan in alloy mei izer , wylst it izer en sink diffused yn 'e raand sink floeistof troch hege-sterkte stiel foarmje in intermetallic ferbining FeZn13, dy't sinkt yn' e boaiem fan 'e waarme galvanizing pot, foarmje sink slag.Wannear't it workpiece wurdt fuorthelle út de sink dipping oplossing, in suvere sink laach wurdt foarme op it oerflak, dat is hexagonal crystal.Syn izer ynhâld is net grutter as 0,003%.
Technyske ferskillen
De korrosjebestriding fan hyt galvanisearjen is folle heger as dy fan kâld galvanisearjen (ek wol galvanisaasje neamd).Hot galvanizing sil net roast yn in pear jier, wylst kâld galvanizing sil roast yn trije moannen.
It elektrogalvanisearjende proses wurdt brûkt om metalen te beskermjen tsjin korrosje."D'r sil in goede metalen beskermjende laach wêze op 'e rânen en oerflakken fan it produkt, dy't in prachtich diel tafoege oan' e praktykens.Tsjintwurdich hawwe grutte bedriuwen hieltyd hegere easken foar produktdielen en technology, dus it is needsaaklik om de technology op dit stadium te herfoarmjen.